Antivibrations-Schutzhandschuhe Guide 8010 HP

GUIDE VIBRO™ schützt Ihre Hände vor gefährlichen Vibrationen, die Ihre Gesundheit auf lange Sicht ernsthaft schädigen können. Die Handinnenfläche wird zum Schutz vor Vibrationen mit einem 6 mm dicken dämpfenden Spezialschaum ausgestattet. Die enge Passform und die geprägte Innenhandfläche ermöglichen beste Griffigkeit. Die Handschuhe sind trotz der Bauart noch sehr flexibel. Dieses Modell ist für Arbeiten mit vibrierenden Maschine optimal geeignet.

EINE DER VERLETZUNGEN MIT DER GRÖSSTEN ANSTIEGSRATE PRO JAHR
Seit vielen Jahren verursachen vibrationsbedingte Verletzungen dem Endanwender dauerhafte Schäden und z.T. lebenslange Probleme. Diese beinhalten weiße Finger, Nervenschädigungen, Verlust der Blutzirkulation sowie Ellenbogen-, Schulter- und Nackenschmerzen. Für manch einen Anwender bedeutet das häufige und viele Krankheitstage, für andere lebenslange Rehabilitation. Stellen Sie sich vor: Sie sind in Ihren Dreißigern oder Vierzigern und nicht mehr in der Lage, die Arbeit zu machen die Sie lieben.

DIE LÖSUNG: GUIDE 8010
Durch ein integriertes vibrationsdämpfendes Schaummaterial werden die Vibrationsgefahren minimiert, sobald die Energie von Vibrationen übertragen werden. Der Gebrauch des korrekten Sicherheitshandschuhs, in Verbindung mit einer auf Sicherheit bedachten Unternehmenspolitik beim Umgang mit vibrierenden Werkzeugen, ist ein Schlüssel zu einem langen und gesunden Arbeitsleben.

 Hitzeschutz DIN EN 407

Handschuhe zum Schutz vor thermischen Gefahren (Wärme und Hitze)

Der Standard betrifft die Prüfung von Schutzhandschuhen gegen thermische Gefahren. Diese Gefahren bestehen vor allen Dingen aus Kontakt mit großer Hitze, verursacht durch Entflammen, Strahlung oder auf andere Weise. Die Handschuhe sollen auch gegen Spritzer von geschmolzenem Metall schützen. Handschuhe, die mit diesem Piktogramm gekennzeichnet sind, schützen gegen thermische Gefahren. Wogegen der Handschuh schützt und bis zu welcher Leistungsstufe (1-4), steht neben dem Piktogramm. Die Handschuhe sollen mindestens die Leistungsstufe 1 für Abriebfestigkeit und Weiterreißfestigkeit gemäß EN 388 erreichen.

Die Prüfung beinhaltet:

1. Zahl – Schutz vor Entzündung (Brennverhalten)
Hier wird die Zeit gemessen, die das Handschuhmaterial braucht bis es aufhört zu brennen und zu glühen, nachdem es 15 Sekunden lang einer Gasflamme ausgesetzt war. Die höchste Leistungsstufe ist 4, was eine Nachbrennzeit von höchstens 2 Sekunden oder eine Nachglühzeit von höchstens 5 Sekunden bedeutet. Wenn die Gefahr besteht, dass der Handschuh in Kontakt mit offenem Feuer kommt, muss er die Leistungsstufe 3 erfüllen. Die Naht darf sich nach einer Beflammungszeit von 15 Sekunden im beflammten Bereich nicht öffnen.

2. Zahl – Schutz vor Kontaktwärme
Man misst die Temperatur (100–500°C), gegen die der Handschuh 15 Sekunden lang schützt, ohne dass die Innenseite mehr als 10°C wärmer wird. Die höchste Leistungsstufe ist 4, was bedeutet, dass der Handschuh 500°C aushält

3. Zahl – Schutz vor Konvektionswärme (= allmählich durchdringende Wärme)
Der Schutz beinhaltet, wie lange der Handschuh das Eindringen von Wärme von offenem Feuer verzögern kann, bis die Temperatur auf der Innenseite um 24°C steigt. Die höchste Leistungsstufe ist 4.

4. Zahl – Schutz vor Strahlungswärme
Der Handschuh wird Wärmestrahlung ausgesetzt. Man misst die Zeit die vergeht, bis eine gewisse Wärmemenge eingedrungen ist. Die höchste Leistungsstufe ist 4 was bedeutet, dass der Handschuh mindestens 150 Sekunden lang schützt.

5. Zahl- Schutz vor Tropfen von geschmolzenem Metall
Hier misst man wie viele Tropfen geschmolzenen Metalls erforderlich sind, um die Temperatur zwischen Handschuhmaterial und Haut um 40°C zu erhöhen. Höchste Leistungsstufe ist 4, was für 35 Tropfen oder mehr steht.

6. Zahl – Schutz vor geschmolzenem Metall
Die Prüfung zeigt, wieviel Gramm geschmolzenen Eisens erforderlich ist um eine künstliche Haut aus PVC zu beschädigen, die auf der Innenseite des Handschuhmaterials befestigt wurde. Die höchste Leistungsstufe ist 4, was gleichbedeutend ist mit 200 Gramm flüssigen Metalls.

Leistungsstufen:
1, 2, 3 und 4 (1 ist die niedrigste Leistungsstufe)

EN ISO 10819:2013
MECHANISCHE SCHWINGUNGEN UND STÖSSE – HAND-ARMSCHWINGUNGEN – MESSUNG UND BEWERTUNG DER SCHWINGUNGSUBERTRAGBARKEIT VON HANDSCHUHEN AN DER HANDFLACHE

Die Norm dient zur Messung der Schwingungsübertragbarkeit von einem vibrierenden Handgriff – durch einen Handschuh – auf die Handfläche. Der Test wird in Frequenzbändern von einer Terz mit Mittenfrequenzen von 25 Hz bis 1250 Hz durchgeführt.
Um als Antivibrationshandschuh zu gelten, müssen folgende Kriterien erfüllt sein:

• Der TRM-Wert muss kleiner oder gleich ≤0,9 sein (Gesamtschwingungsübertragung zwischen 25 Hz und 200 Hz)
• Der TRH-Wert muss kleiner oder gleich ≤ 0,6 sein (Gesamtschwingungsübertragung zwischen 200 Hz und 1,25 kHz)
• Die Dicke des Dämpfungsmaterials in der Handflache darf 8 mm nicht überschreiten.

Es muss außerdem die gesamte Handflache und die gesamte Länge von Daumen und Fingern bedecken. Diese Anforderungen besagen, dass die Schwingungen im mittleren  Frequenzbereich (TRM) nicht ansteigen und im hohen Frequenzbereich (TRH) um mindestens 40 % reduziert werden. Beachten Sie, dass diese Handschuhe die mit der Vibrationsexposition verbundenen Gesundheitsrisiken, wie z. B. weise Finger, reduzieren können, aber die Risiken nicht beseitigen. Die Handschuhe reduzieren die Vibrationen, aber nur bei Frequenzen über 150 Hz. Die schwingungsdampfenden Eigenschaften können auch durch Alterung, Feuchtigkeitsaufnahme, Temperatur und hohen Kontaktdruck beeinträchtigt werden.

EN 420:2003 + A1:2009 – Allgemeine Anforderungen und Prüfverfahren
Diese Norm definiert die allgemeinen Anforderungen, die für alle Schutzhandschuhe gelten, und legt auch Anforderungen an die Handschuhkennzeichnung fest.
Der Handschuh selbst darf keine Gefahr für den Benutzer darstellen oder Verletzungen verursachen.
Das Handschuhmaterial muss einen pH-Wert zwischen 3,5 und 9,5 haben.
Der Chrom-VI-Gehalt im Handschuhleder muss bei 2,9 mg/kg oder darunterliegen.
Wenn der Handschuh Stoffe enthalt, von denen bekannt ist, dass sie allergische Reaktionen hervorrufen, muss dies in der Produktinformation angegeben werden.
Die Handschuhgrößen sind nach der Mindestlange genormt.

Schutz vor mechanischen Risiken (EN 388:2003)
Dieses Piktogramm zeigt, dass der Handschuh zum Schutz gegen mechanische Gefahren bestimmt ist. Um mit diesem Piktogramm gekennzeichnet zu werden, muss er gemäß dem Standard EN 388 geprüft und von einer eingetragenen Prüfstelle zugelassen werden. Hier wird der Handschuh auf Abrieb-, Schnitt- und Weiterreißfestigkeit und auf die Durchstichfestigkeit geprüft. Diese Eigenschaften wurden gewählt um die Wirklichkeit zu simulieren. Nach der Prüfung erhält der Handschuh einen Wert für eine Leistungsstufe für jede einzelne der genannten mechanischen Gefahren. Dieser Wert besteht aus den Ziffern 0-5, wobei 0 bedeutet, dass der Handschuh die Mindestanforderungen nicht erfüllt. Die besten Werte sind 4 oder 5. Der Handschuh wird mit den Ziffern der bei der Prüfung erreichten Werte gekennzeichnet. Der Zifferncode wird neben dem Piktogramm angebracht. Das Schutzvermögen des Handschuhs
gegen verschiedene mechanische Gefahren wird auf folgende Weise geprüft:

Abriebfestigkeit:
Das Handschuhmaterial wird mittels Schleifpapier unter Druck auf Abrieb geprüft. Man misst die Anzahl der Zyklen die erforderlich sind, um ein Loch in das Material zu schleifen. Die kleinste Leistungsstufe (1) entspricht 100 Zyklen, die höchste Leistungsstufe (4) 8.000 Zyklen.

Schnittschutz EN 388:2016 – :
Enthalten die Handschuhe ein Material das beim Schnitttest zum Abstumpfen der Klinge führt (Hochleistungs-Schnittschutzmaterialien wie z.B. Glas- und Stahlfasern), muss die EN 388 durch die ISO 13997-TDM 100 ergänzt werden. Dies wird in den Prüfverfahren der EN 388 festgelegt und hängt von der Anzahl der Zyklen ab, die das Material braucht, bis die Klinge stumpf wird. Ist der Schnittschutz so hoch, dass die ISO 13997 anzuwenden ist, wird diese Methode für den Schnittschutz der Handschuhe ausschlaggebend. Dazu bewegt sich eine lange, gerade Klinge einmalig über den Prüfling. Dabei wird die minimale Kraft zum Durchschnitt des Prüflings nach 20 mm bestimmt. Das Prüfergebnis wird in Newton angegeben. Die Leistungsstufe wird mithilfe eines Buchstabens und eines Piktogramms für die EN 388 dargestellt. Zum Beispiel 3X43C (der Buchstabe gibt die Schnittschutzklasse gemäß ISO 13997 an). Die Schnittfestigkeit nach Coupe-Test kann mit 0-5 angegeben werden oder mit X (= nicht getestet). Der Test kann auch bei Handschuhen durchgeführt werden deren Klingen nicht abstumpfen.

Reißfestigkeit:
Das Handschuhmaterial wird eingeschnitten. Danach misst man welche Kraft erforderlich ist, um das Material zu zerreißen. Die höchste Leistungsstufe ist 4, was einer Kraft von 75 Newton entspricht. Das Handschuhmaterial wird eingeschnitten. Danach misst man welche Kraft erforderlich ist, um das Material zu zerreißen. Die höchste Leistungsstufe ist 4, was einer Kraft von 75 Newton entspricht.

Durchstichresistenz (Prüfnorm EN 388)
Durchstichresistenz wird als die Kraft gemessen die benötigt wird, um durch Handschuhproben mit einer genormten Durchstichnadel durchzubrechen. Das Design dieser Nadel ist vergleichbar mit dem eines großen Nagels.

 CE-KATEGORIEN

KATEGORIE 1
Handschuhe dieser Kategorie sind zum Schutz in Situationen mit geringem Risiko bestimmt, die z. B. beim Waschen von Kleidung oder Geschirr auftreten können, aber auch durch heiße Gegenstände mit Temperaturen bis zu +50 °C. Auch geeignet für leichte Gartenarbeiten und andere Arbeiten, bei denen die Gefahr von leichten Verletzungen besteht.

KATEGORIE 2
Handschuhe dieser Kategorie sind dazu bestimmt, den Benutzer vor mittelschweren Verletzungen zu schützen. Die Handschuhe müssen mit einem Piktogramm gekennzeichnet sein, dass die Schutzeigenschaften der Handschuhe anzeigt, und sie müssen gemäß der Norm EN388 (mechanischer Schutz) bei einem akkreditierten Prüfinstitut geprüft worden sein. Alle Handschuhe der Kategorie 2 sind von einer benannten Stelle validiert und typenzertifiziert, um die Gültigkeit des Schutzes nachzuweisen.

KATEGORIE 3
Handschuhe dieser Kategorie bieten Schutz vor Risiken, die sehr ernste Folgen wie Tod oder irreversible Gesundheitsschaden verursachen können. Die Handschuhe müssen mit Piktogrammen gekennzeichnet sein, die die Schutzeigenschaften der Handschuhe zeigen, und sie müssen von einem akkreditierten Prüfinstitut getestet worden sein. Sie müssen außerdem von einer benannten Stelle validiert und zertifiziert worden sein, sowohl für die Baumusterprüfung als auch für die Produktionskontrolle, um die Gültigkeit des Schutzes nachzuweisen. Zu den Handschuhen der Kategorie 3 gehören alle Chemikalienschutzhandschuhe, aber auch Hitzeschutzhandschuhe können in diese Kategorie eingeordnet werden.