Funktionsprinzip & Luftführung
Kern der Produktschutzwerkbank ist die laminare Luftströmung („Laminar Flow“). Vor- und Schwebstofffilter bereiten die Zuluft auf; anschließend strömt gereinigte Luft mit gleichmäßiger Geschwindigkeit über den Arbeitsbereich und spült Partikel aus dem Prozessfeld. Je nach Modell erfolgt die Strömung vertikal (von oben nach unten) oder horizontal (von hinten nach vorn). Beide Varianten schaffen einen partikelfreien Überdruck im Arbeitsraum und reduzieren Verwirbelungen auf ein Minimum.
Reinheitsklassen & Filter
- Reinheitsklassen nach DIN EN ISO 14644-1: Viele Werkbänke erreichen ISO-Klasse 5 im Arbeitsbereich; einzelne Modelle – je nach Ausführung – sogar ISO-Klasse 3.
- Filtertechnik: Typisch sind HEPA H14 gemäß EN 1822 mit sehr hoher Abscheideleistung. Optional sind Vorfilter, Aktivkohle- oder ULPA-Stufen verfügbar (modellabhängig).
- Strömungsüberwachung: Elektronische Regelungen halten Volumenstrom und Strömungsprofil stabil; Anzeigen warnen bei Abweichungen (z. B. Filterende).
Horizontal vs. vertikal – welche Ausführung passt?
- Vertikaler Laminar-Flow (Zuluft von oben): Universell in Laboren einsetzbar; Partikel werden nach unten aus dem Prozessfeld abgetragen. Sehr gut für viele pharmazeutische/analytische Arbeiten.
- Horizontaler Laminar-Flow (Zuluft von hinten): Konstante Schichtströmung parallel zur Arbeitsfläche; beliebt in der Elektronik, Optik und beim Handling staubempfindlicher Komponenten. Ergonomisch durch vorn vollständig offenen Zugriff.
Wann ist eine Produktschutzwerkbank richtig – und wann nicht?
Richtig ist sie überall dort, wo Sie saubere Produktbedingungen brauchen, aber kein Anwenderschutz gegen Gefahrstoffe oder pathogene Organismen gefordert ist, z. B. beim sterilen Abfüllen nicht infektiöser Medien, bei PCR-Ansätzen (DNA-Vorbereitung), in der Optikmontage, Mikroelektronik oder beim Reinigen/Verpacken sensibler Komponenten. Arbeiten Sie hingegen mit toxischen, infektiösen oder aerosolbildenden Stoffen, setzen Sie eine Person-/Produkt-/Umweltschutz-Werkbank (z. B. Klasse II nach EN 12469) ein.
Features moderner Laminar-Flow-Werkbänke
- HEPA-H14-Filtration im Zuluftpfad für einen partikelfreien Arbeitsbereich (modellabhängig zusätzlich Abluft-/Umluft-Stufen).
- Elektronische Regelung mit konstantem Volumenstrom & Strömungsüberwachung, Display/Alarmfunktionen.
- Energieeffiziente Ventilatoren & niedrige Geräuschwerte für angenehmes Arbeiten.
- Materialmix für Hygiene & Langlebigkeit: lackierte Stahlgehäuse mit antibakterieller Beschichtung, Sichtscheiben aus Sicherheitsglas, Arbeitsflächen aus Edelstahl.
- Optionen wie UV-Desinfektion (für leeren, abgeschirmten Arbeitsraum), Steckdosen, Medienführungen, Frontrollo-Abdeckung, seitliche Serviceklappen, Untergestelle.
Auswahlhilfe – so finden Sie die passende Werkbank
- Prozess & Medium: Definieren Sie, ob ausschließlich Produktschutz gefordert ist (z. B. PCR-Set-Up, Elektronik) oder kombinierter Anwender-/Produktschutz (dann Klasse II wählen).
- Luftführung: Vertikal (Labor-Allrounder) oder horizontal (elektronische/optische Montage) – abhängig von Bauteilgeometrie und Handhabung.
- Reinheitsklasse: ISO-Klasse 5 ist in vielen Anwendungen Standard; in besonders kritischen Aufgaben kann ISO-Klasse 3 sinnvoll sein.
- Arbeitsbreite/Höhe: Typische Nennbreiten liegen bei ~0,9 m / 1,2 m / 1,5 m; prüfen Sie Greifraum, Geräte und Durchführungen.
- Ergonomie & Zubehör: Frontrollo, Steckdosen, Beleuchtung, UV-Option, Untergestell, Medienkanäle – was brauchen Ihre Nutzer wirklich?
Typische Einsatzfelder
- Life-Science & Analytik: steriles Abfüllen, Filtration, Puffer-/Mediumsvorbereitung, PCR-Vorbereitung (ohne Pathogene).
- Elektronik & Optik: ESD-sensible Bestückung, Reinigung, Inspektion staubempfindlicher Komponenten.
- Qualitätssicherung & Produktion: partikelarme Montage/Verpackung, Musterzug, Mikromechanik.
Praxis: Betrieb, Wartung & Validierung
- Regelmäßige Checks: Sichtprüfung von Dichtungen, Scheiben, Vorfiltern; Dokumentation von Strömung/Alarmschwellen.
- Filterservice: HEPA-Filter gemäß Herstellervorgabe prüfen/wechseln (Differenzdruck, Integritätstests); Vorfilter häufiger wechseln.
- Validierung: Reinheitsklasse/Strömung nach ISO 14644 prüfen (Partikelmessung, Strömungsvisualisierung) – insbesondere nach Standortwechseln oder Filtertausch.
Produktempfehlungen & Deep-Links (Auswahl)
- Zur Kategorie: Produktschutz-Werkbänke
- FlowFAST H (horizontal) – ISO Klasse 3
- FlowFAST H (1,2 m) – ergonomischer Vollzugriff
- FlowFAST H (1,5 m) – HEPA H14, < 60 dB(A), < 300 W (modellabh.)
- FlowFAST V (vertikal) – ISO-Klasse 3
- FlowFAST V (1,5 m) – vertikale Strömung
- PCR FAST – kompakte PCR-Werkbank mit UV-Option
- SmartFAST Mini – platzsparendes Tischgerät
- CleanBoy Plus – mobile Reinraumstation (Alternative)
Abgrenzung: Produktschutz vs. Personenschutz
Produktschutzwerkbänke schützen die Probe/Produkte vor Partikeln und mikrobiellen Einträgen durch Reinluft im Arbeitsraum. Sie sind nicht für gefährliche Mikroorganismen, Zytostatika oder toxische Stäube bestimmt und bieten keinen Personenschutz. Für diese Fälle nutzen Sie mikrobiologische Sicherheitswerkbänke (z. B. Klasse II) mit kombinierter Produkt-/Person-/Umweltschutz-Funktion.
Welche Werkbank passt zu Ihrem Prozess? Unsere Fachberatung hilft bei Auswahl, Validierung und Einbindung in Ihr Lüftungskonzept.