Was sind Gebläse-Atemschutzsysteme (PAPR)?
Gebläse-Atemschutzsysteme – häufig auch als PAPR (Powered Air Purifying Respirators) bezeichnet – sind umgebungsluftabhängige Atemschutzgeräte mit motorunterstützter Filtereinheit. Ein Gebläse saugt die Umgebungsluft über Partikel-, Gas- oder Kombinationsfilter an, reinigt sie und leitet den gefilterten Luftstrom über einen Schlauch in ein Kopfteil wie Haube, Helm, Halbmaske oder Vollmaske. Der erzeugte leichte Überdruck im Kopfteil sorgt dafür, dass Schadstoffe deutlich schwerer in die Atemzone eindringen können, solange die Systemkomponenten korrekt ausgewählt und getragen werden.
Technisch werden Gebläsefiltergeräte in Europa insbesondere durch die Normen EN 12941 (Gebläsefiltergeräte mit Helm oder Haube) und EN 12942 (Gebläsefiltergeräte mit Voll-, Halb- oder Viertelmasken) beschrieben. Je nach Kombination aus Gebläseeinheit, Filter und Kopfteil können unterschiedliche Schutzstufen erreicht werden, die für die Gefährdungsbeurteilung und die Auswahl der PSA entscheidend sind.
Vorteile von Gebläse-Atemschutz gegenüber passiven Masken
Im Vergleich zu rein passiven Atemschutzmasken (z. B. FFP-Masken oder Halbmasken ohne Gebläse) bieten Gebläsesysteme mehrere praktische Vorteile. Da der motorunterstützte Luftstrom den Atemwiderstand deutlich reduziert, lassen sich diese Systeme in der Regel über längere Zeiträume mit geringerem Ermüdungsgefühl tragen. Das ist besonders bei körperlich anstrengenden Tätigkeiten oder in warmen Umgebungen ein entscheidender Faktor.
Hinzu kommt, dass viele Gebläsesysteme den Atemschutz mit Kopf-, Gesichts- und teilweise Augen- oder Gehörschutz kombinieren. In Verbindung mit passenden Hauben, Helmen oder Visieren entsteht so ein integriertes Schutzsystem, das mehrere Gefährdungen gleichzeitig adressiert – zum Beispiel bei Schweißarbeiten, beim Schleifen, in der Oberflächenbearbeitung oder in der chemischen Industrie.
Typische Einsatzbereiche für Gebläse-Atemschutz
Gebläse-Atemschutzsysteme kommen überall dort zum Einsatz, wo Schadstoffkonzentrationen in der Luft erhöht sind und ein längerer oder intensiver Einsatz von Atemschutz erforderlich ist. Typische Anwendungsfelder sind:
- Metallbearbeitung & Schweißen: Schutz vor Schweißrauch, Metallrauch, Schleifstäuben und Partikeln.
- Oberflächenbehandlung & Lackierung: Schutz vor feinen Stäuben und – mit geeigneten Filtern – vor Lösemitteldämpfen.
- Chemische und pharmazeutische Industrie: Atemschutz gegen Stäube, Aerosole und, in Kombination mit Gasfiltern, gegen Dämpfe und Gase.
- Bau & Sanierung: Asbestsanierung, kontaminierte Stäube, Sanierungsarbeiten an Altbauten.
- Labor & Forschung: Arbeiten mit pulverförmigen Chemikalien und biologischen Agenzien, wenn umgebungsluftabhängiger Schutz zulässig ist.
- Entsorgung & Instandhaltung: Staub- und Aerosolexposition bei Reinigungs- und Wartungsarbeiten.
Wichtig: Gebläse-Atemschutzgeräte sind – wie alle filtrierenden Atemschutzgeräte – nur für Umgebungen mit ausreichendem Sauerstoffgehalt vorgesehen und nicht für Bereiche mit Sauerstoffmangel oder unbekannter Atmosphäre geeignet. Hier sind umluftunabhängige Systeme (z. B. Pressluftatmer) erforderlich.
CleanAIR Gebläsesysteme bei ADESATOS im Überblick
Im Bereich Gebläse-Atemschutz setzt ADESATOS auf das modulare System des Herstellers CleanAIR. Die Kombination aus Gebläseeinheit, Filtern und unterschiedlichen Kopfteilen ermöglicht eine sehr flexible Anpassung an verschiedene Branchen und Gefährdungen. Einige zentrale Produktfamilien werden im Folgenden vorgestellt.
CleanAIR AerGO – das kompakte Gebläsesystem für Industrie und Schweißarbeitsplätze
Das Gebläsesystem CleanAIR AerGO Atemschutz-Gebläsesystem ist auf den Einsatz in Industrie und Handwerk zugeschnitten, insbesondere in der Schweißtechnik und Metallbearbeitung. Es kombiniert eine kompakte, ergonomische Gebläseeinheit mit einem komfortablen Tragegurt und leistungsfähigen Partikelfiltern. In Verbindung mit geeigneten Kopfteilen wie Schweißhauben oder Schleifvisieren kann ein hoher Schutz gegen Schweißrauch, Metallpartikel und Stäube erreicht werden.
Für Anwender bedeutet dies: ein gut tragbares Gerät mit einstellbarem Luftstrom, das auch über längere Schichten hinweg eingesetzt werden kann. Je nach Kopfteil und Filterkonfiguration werden Schutzstufen gemäß EN 12941 erreicht, sodass sich das System sowohl für typische Schweißarbeitsplätze als auch für Schleif- und Oberflächenbearbeitungsprozesse eignet.
CleanAIR Chemical 2F – chemikalienbeständiges Gebläsesystem
Mit dem CleanAIR Chemical 2F Atemschutz-Gebläsesystem bietet ADESATOS eine Gebläseeinheit, die für industrielle Anwendungen mit hohen Anforderungen an chemische Beständigkeit und Robustheit ausgelegt ist. Das System ist für den Einsatz mit Hauben oder Masken vorgesehen und erfüllt die Anforderungen der EN 12941 bzw. EN 12942 in entsprechenden Schutzklassen, abhängig von der gewählten Konfiguration.
Eine spezielle Variante, das CleanAIR Chemical 2F Gebläsesystem mit Asbest-Profil, ist für Tätigkeiten in asbestbelasteten Umgebungen vorgesehen. In Kombination mit Vollmasken wie Shigematsu GX02 oder CF02 und passenden Partikel- bzw. Kombinationsfiltern werden besonders hohe Schutzstufen (u. a. TH3 nach EN 12941 und TM3 nach EN 12942) erreicht. Die Gebläseeinheit ist robust, chemikalienbeständig und für professionelle Sanierungs- und Bauarbeiten konzipiert.
CleanAIR Chemical 2F EX – Gebläse-Atemschutz für potenziell explosive Atmosphären
Für Arbeitsbereiche, in denen potenziell explosive Atmosphären (z. B. Zone 2) auftreten können, steht das CleanAIR Chemical 2F EX Atemschutzgebläse zur Verfügung. Diese Variante ist für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen ausgelegt und wird zusammen mit geeigneten Filtern und Kopfteilen als persönliches Atemschutzsystem eingesetzt. Dabei sind die jeweiligen Ex-Zulassungen und betrieblichen Explosionsschutzkonzepte zu beachten.
CleanAIR Chemical 3F – Hochleistungsgerät für anspruchsvolle Industrieumgebungen
Das CleanAIR Chemical 3F Gebläsesystem ist für besonders anspruchsvolle industrielle Umgebungen konzipiert, in denen mechanische Belastungen, Feuchtigkeit und chemische Einflüsse zusammentreffen. Hohe Schutzklassen, robuste Gehäuseausführung und geeignete IP-Schutzarten ermöglichen den Einsatz in rauen Umgebungsbedingungen, zum Beispiel in der chemischen Industrie oder bei intensiven Reinigungs- und Instandhaltungsarbeiten.
In Verbindung mit passenden Vollmasken oder Hauben sowie geeigneten Partikel- oder Kombinationsfiltern kann Chemical 3F für Tätigkeiten eingesetzt werden, bei denen hohe Konzentrationen von Stäuben und Aerosolen auftreten. Die Systemauslegung ist dabei so gestaltet, dass der Luftstrom konstant gehalten wird und Nutzer über optische und/oder akustische Signale auf Filterverstopfung oder niedrigen Akkustand hingewiesen werden.
CleanAIR Ready 2 Work Set – Komplettlösung mit UniMask
Das CleanAIR Ready 2 Work Set kombiniert eine Gebläseeinheit (z. B. AerGO oder Chemical 2F) mit der leichten UniMask und einem abgestimmten Zubehörpaket. Das Set umfasst in der Regel Partikelfilter, Akku, Ladegerät, Luftschlauch und Transportkoffer – und ist damit als sofort einsatzbereite Komplettlösung ausgelegt.
Die UniMask bietet ein großes Sichtfeld, eine interne Luftstromregulierung und eine komfortable Gesichtsabdichtung. Sie eignet sich insbesondere für Anwendungen, bei denen ein kombinierter Schutz von Gesicht und Atemwegen gefordert ist – etwa in der Metallbearbeitung, beim Schleifen oder bei Oberflächenbehandlungen.
Das passende Filtersystem auswählen
Ein Gebläse-Atemschutzsystem ist immer nur so wirksam wie der eingesetzte Filter. Für die hier angebotenen CleanAIR-Systeme stehen verschiedene Filtertypen zur Verfügung, die im Detail in der Kategorie Atemschutz-Filter beschrieben sind. Unterschieden wird typischerweise zwischen:
- Partikelfiltern (z. B. P-R-SL): für Stäube, Rauch und Aerosole, etwa bei Schleif-, Schneid- und Schweißarbeiten.
- Gasfiltern nach EN 14387: für bestimmte Gase und Dämpfe (z. B. organische Dämpfe, anorganische Gase, saure Gase, Ammoniak), gekennzeichnet durch Filtertypen (A, B, E, K etc.) und Filterklassen.
- Kombinationsfiltern: Kombination aus Gas- und Partikelfilter, wenn sowohl Stäube/Aerosole als auch Gase und Dämpfe auftreten.
Welche Filterkombination im konkreten Fall erforderlich ist, ergibt sich aus der Gefährdungsbeurteilung und den Arbeitsplatzgrenzwerten für den jeweiligen Stoff. Zusätzlich sind die vom Hersteller freigegebenen Filter und Kopfteile für das jeweilige Gebläsesystem zu beachten, um die Zertifizierung und Schutzwirkung nicht zu beeinträchtigen.
Kombination mit Masken, Hauben und Helmen
CleanAIR Gebläse-Atemschutzsysteme arbeiten mit unterschiedlichen Kopfteilen zusammen. Dazu gehören:
- Vollmasken, zum Beispiel aus der Kategorie Atemschutz-Vollmasken, für hohen Atemschutz und gleichzeitigen Schutz der Augen.
- Halbmasken aus der Kategorie Atemschutz-Halbmasken, wenn vor allem die Atemwege geschützt werden müssen und zusätzliche Schutzbrillen eingesetzt werden.
- Hauben und Helme mit Visier, die Kopf-, Gesichts- und teilweise Gehörschutz kombinieren und insbesondere für Schweißen, Schleifen oder Oberflächenbearbeitung ausgelegt sind.
Entscheidend ist, dass Gebläseeinheit, Filter und Kopfteil als System geprüft und zugelassen sind. Nur dann sind die in den Normen definierten Schutzstufen (z. B. TH3 nach EN 12941 oder TM3 nach EN 12942) tatsächlich erreichbar. Mischungen aus nicht freigegebenen Komponenten können dazu führen, dass die Schutzwirkung deutlich unterschritten wird.
Schutzstufen und Normen im Überblick
Bei der Auswahl eines Gebläse-Atemschutzsystems spielen die Schutzstufen eine zentrale Rolle. Systeme mit Hauben oder Helmen werden nach EN 12941 klassifiziert (z. B. TH1, TH2, TH3), während Systeme mit Halb- oder Vollmasken unter EN 12942 (TM1, TM2, TM3) fallen. Höhere Zahlen stehen dabei für höhere Nennschutzfaktoren und strengere Anforderungen an die nach innen gerichtete Leckage.
Ein typisches Beispiel: Ein System der Klasse TH3 nach EN 12941 weist eine sehr geringe Innenleckage auf und bietet einen entsprechenden Nennschutzfaktor. In Kombination mit den Arbeitsplatzgrenzwerten für den jeweiligen Schadstoff kann daraus die maximal zulässige Einsatzkonzentration berechnet werden. Für das CleanAIR Chemical 2F Gebläsesystem mit Asbest-Profil sind zum Beispiel Zertifizierungen in den Klassen TH3 (EN 12941) und TM3 (EN 12942) hinterlegt, wodurch sich das System für besonders anspruchsvolle Anwendungen eignet – vorausgesetzt, alle anderen Rahmenbedingungen (Gefährdungsbeurteilung, Unterweisung, Dichtsitz etc.) stimmen.
So finden Sie das passende Gebläsesystem
Die Auswahl eines Gebläse-Atemschutzsystems sollte immer auf einer fundierten Gefährdungsbeurteilung basieren. In der Praxis haben sich folgende Schritte bewährt:
- Gefahrstoffe identifizieren: Welche Stäube, Aerosole, Gase oder Dämpfe treten am Arbeitsplatz auf? Liegen Sicherheitsdatenblätter und Arbeitsplatzgrenzwerte vor?
- Schutzstufe bestimmen: Aus Konzentrationen und Grenzwerten wird der erforderliche Schutzfaktor abgeleitet. Daraus ergibt sich, ob zum Beispiel ein System der Klassen TH2, TH3, TM2 oder TM3 notwendig ist.
- Systemtyp festlegen: Reicht ein Hauben-/Helmsystem nach EN 12941 oder ist eine Vollmaske nach EN 12942 sinnvoll, etwa bei besonders hohen Konzentrationen oder zusätzlichen Augenrisiken?
- Filter auswählen: Auf Basis der Gefahrstoffe werden Partikel-, Gas- oder Kombinationsfilter aus der Kategorie Atemschutz-Filter gewählt.
- Arbeitsplatzbedingungen berücksichtigen: Temperatur, Luftfeuchtigkeit, mechanische Belastung, mögliche Ex-Zonen oder Dekontaminationsprozesse beeinflussen die Wahl zwischen AerGO, Chemical 2F, Chemical 3F oder Chemical 2F EX.
- Tragekomfort & Akzeptanz: Die beste Schutzstufe hilft wenig, wenn das System im Alltag nicht akzeptiert wird. Gewicht, Gurt- und Gurtsystem, Luftstromregelung und Sichtfeld sollten zum Einsatz passen.
ADESATOS unterstützt Sie bei diesen Schritten mit fachkundiger Beratung. Gemeinsam wird geprüft, welches CleanAIR Gebläsesystem, welcher Filtertyp und welches Kopfteil zu Ihren betrieblichen Anforderungen und Arbeitsabläufen passt.
Beratung und Service rund um Gebläse-Atemschutz
Neben der Produktauswahl spielen auch Wartung, Prüfung und regelmäßige Unterweisung der Mitarbeitenden eine wichtige Rolle für die Sicherheit. Filterstandzeiten, Akkupflege, Sichtprüfungen der Bauteile und das An- und Ablegen der Geräte sollten klar geregelt sein. Viele CleanAIR Gebläsesysteme verfügen über optische und akustische Warnsignale, die bei nachlassender Akkukapazität oder zunehmender Filterverstopfung auf einen erforderlichen Filterwechsel oder Ladevorgang hinweisen.
Wenn Sie Unterstützung bei der Gefährdungsbeurteilung, bei der Auswahl eines geeigneten Systems oder bei Schulungen zum Thema Atemschutz benötigen, stehen Ihnen die Fachberater von ADESATOS gerne zur Verfügung. Auf Wunsch begleiten wir Sie von der ersten Auswahl über Teststellungen bis hin zur langfristigen Standardisierung von Atemschutzlösungen in Ihrem Unternehmen.