Schnittschutz-Handschuhe Guide 6612

CE-KATEGORIEN
KATEGORIE 1
Handschuhe dieser Kategorie sind zum Schutz in Situationen mit geringem Risiko bestimmt, die z. B. beim Waschen von Kleidung oder Geschirr auftreten können, aber auch durch heiße Gegenstände mit Temperaturen bis zu +50 °C. Auch geeignet für leichte Gartenarbeiten und andere Arbeiten, bei denen die Gefahr von leichten Verletzungen besteht.
KATEGORIE 2
Handschuhe dieser Kategorie sind dazu bestimmt, den Benutzer vor mittelschweren Verletzungen zu schützen. Die Handschuhe müssen mit einem Piktogramm gekennzeichnet sein, dass die Schutzeigenschaften der Handschuhe anzeigt, und sie müssen gemäß der Norm EN388 (mechanischer Schutz) bei einem akkreditierten Prüfinstitut geprüft worden sein. Alle Handschuhe der Kategorie 2 sind von einer benannten Stelle validiert und typenzertifiziert, um die Gültigkeit des Schutzes nachzuweisen.
KATEGORIE 3
Handschuhe dieser Kategorie bieten Schutz vor Risiken, die sehr ernste Folgen wie Tod oder irreversible Gesundheitsschäden verursachen können. Die Handschuhe müssen mit Piktogrammen gekennzeichnet sein, die die Schutzeigenschaften der Handschuhe zeigen, und sie müssen von einem akkreditierten Prüfinstitut getestet worden sein. Sie müssen außerdem von einer benannten Stelle validiert und zertifiziert worden sein, sowohl für die Baumusterprüfung als auch für die Produktionskontrolle, um die Gültigkeit des Schutzes nachzuweisen. Zu den Handschuhen der Kategorie 3 gehören alle Chemikalienschutzhandschuhe, aber auch Hitzeschutzhandschuhe können in diese Kategorie eingeordnet werden.

EN ISO 21420:2020
SCHUTZHANDSCHUHE – ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN UND PRÜFVERFAHREN
EN ISO 21420:2020 Schutzhandschuhe — Allgemeine Anforderungen und Prüfverfahren ist die neue allgemeine Anforderungsnorm für Schutzhandschuhe und wird ab Herbst 2020 anstelle der EN420 für neu entwickelte GUIDE Handschuhe verwendet.

Einige der wichtigsten Anforderungen, die in dieser Norm aufgeführt sind, sind das Design und die Konstruktion der Handschuhe, die chemische Unbedenklichkeit, die Größe, die Fingerfertigkeit und die vom Hersteller bereitgestellten Informationen.
Die chemische Unbedenklichkeit wird berücksichtigt, um sicherzustellen, dass die Schutzhandschuhe die Gesundheit oder Hygiene des Trägers nicht beeinträchtigen. Die in den Handschuhen enthaltenen Materialien dürfen unter vorhersehbaren Bedingungen bei normalem Gebrauch keine Stoffe freisetzen, die allgemein als giftig, fortpflanzungsgefährdend, krebserregend, erbgutverändernd, allergen, ätzend, sensibilisierend oder reizend bekannt sind. Die Anforderungen umfassen:

• Azo-Farbstoffe - anwendbar auf alle gefärbten Leder und Textilien
• Chrom VI - anwendbar auf Leder
• Nickelabgabe - anwendbar auf metallische Komponenten
• DMF - anwendbar auf Handschuhe und Materialien aus PU (Polyurethan)
• PAK - für Kunststoff- und Gummihandschuhe und Materialien mit Hautkontakt
• pH-Wert - alle Materialien und alle Handschuhe
  
  

Wenn elektrostatische Eigenschaften für Schutzhandschuhe beansprucht werden, die in explosions- oder feuergefährdeten Bereichen getragen werden sollen, müssen sie gemäß EN 16530:2014 geprüft werden. Es wird Handschuhe im Sortiment von GUIDE geben, die sich sowohl auf die alte als auch auf die neue Version beziehen.

EN 388:2016
HANDSCHUHE, DIE SCHUTZ VOR MECHANISCHEN RISIKEN BIETEN
Nach dieser Norm werden Eigenschaften wie Abriebfestigkeit, Schnittfestigkeit, Weiterreißfestigkeit, Durchstichfestigkeit und Stoßschutz geprüft. In Verbindung mit dem Piktogramm werden vier Zahlen und ein oder zwei Buchstaben angegeben. Diese Zeichen informieren über die Leistung des Handschuhs.

1. ABRIEBFESTIGKEIT
Das Material wird unter Anwendung eines bestimmten Drucks mit Schleifpapier bearbeitet. Die Schutzstufe wird auf einer Skala von 1 bis 4 angegeben und hängt von der Anzahl der Zyklen ab, die erforderlich sind, um ein Loch in das Material zu reiben. Je höher die Zahl, desto besser ist die Abriebfestigkeit.

2. SCHNITTFESTIGKEIT, COUPE-TEST
Ein Messer wird über das Handschuhmaterial geführt, bis es durchgeschnitten wird. Die Schutzstufe wird durch eine Zahl zwischen 1 und 5 ausgedrückt, wobei 5 dem höchsten Schnittschutz entspricht. Wenn das Material die Klinge bei dieser Prüfung abstumpft, ist stattdessen die Schnittprüfung nach ISO 13997 (TDM-Test) durchzuführen, siehe Punkt 5.

3. REISSFESTIGKEIT
Es wird die Kraft gemessen, die benötigt wird, um das Handschuhmaterial zu zerreißen. Die Schutzstufe wird durch eine Zahl zwischen 1 und 4 ausgedrückt, wobei 4 dem widerstandsfähigsten Material entspricht.

4. DURCHSTICHFESTIGKEIT
Basiert auf dem Kraftaufwand, der erforderlich ist, um das Material mit einem spitzen Gegenstand zu durchstechen. Die Schutzfunktion wird durch eine Zahl zwischen 1 und 4 ausgedrückt, wobei 4 dem widerstandsfähigsten Material entspricht.

5. SCHNITTFESTIGKEIT, TDM-TEST NACH ISO 13997
Wird die Klinge beim Coupe-Test abgestumpft (siehe Punkt 2), ist stattdessen dieser Test durchzuführen. Das Ergebnis wird durch einen Buchstaben zwischen A und F ausgedrückt, wobei F für die höchste Schutzstufe steht. Ist einer dieser Buchstaben angegeben, wurde die Schutzstufe durch dieses Verfahren anstatt durch den Coupe-Test bestimmt.

ISO 13997:1999 – BESTIMMUNG DES WIDERSTANDES GEGEN SCHNITTE MIT SCHARFEN GEGENSTÄNDEN
Ein alternatives Schnitttestverfahren, das für Schnittschutzhandschuhe empfohlen wird, ist gemäß EN 388:2016 bei Schnittschutzhandschuhen durchzuführen, wenn das Handschuhmaterial die Klinge während des Tests abstumpft. Mit einem Messer wird bei konstanter Geschwindigkeit, aber steigendem Kraftaufwand bis zum Durchbruch in das Schnittschutzmaterial geschnitten. Der Schutzgrad wird in Newton angegeben und spiegelt die Kraft wieder,, die zum Durchschneiden des Materials bei einer Länge von 20 mm erforderlich ist.

6. STOSSSCHUTZ
Wenn der Handschuh einen Stoßschutz bietet, wird diese Information durch den Buchstaben „P“ als sechstes und letztes Zeichen angegeben. Ist kein „P“ angegeben, besteht kein Stoßschutz.

EN 407:2020
SCHUTZHANDSCHUHE GEGEN THERMISCHE GEFAHREN (HITZE UND/ODER FEUER)

Es gibt 2 Piktogramme zur klaren Unterscheidung zwischen Flammenbeständigkeit und Nicht-Flammenbeständigkeit.

Keine spezifizierte Flammenbeständigkeit

Spezifizierte Flammenbeständigkeit

Die beiden Piktogramme dürfen nicht gleichzeitig verwendet werden.

Diese Norm legt Anforderungen und Prüfverfahren für Handschuhe fest, die Schutz gegen Hitze und/oder Feuer bieten sollen. Die neben dem Piktogramm angegebenen Zahlen geben die Leistung des Handschuhs für jeden Test in der Norm an. Je höher die Zahl, desto höher die Leistungsstufe.

1. BEGRENZTE FLAMMENAUSBREITUNG
Bei dieser Prüfung wird die Zündtzeit gemessen und wie lange das Material nach der Zündung glüht oder brennt. Wenn sich die Naht nach einer Zündtzeit von 15 Sekunden lost, hat der Handschuh den Test nicht bestanden. Leistungsstufe 1-4.

2. KONTAKTWÄRME
Der Handschuh wird Temperaturen zwischen +100 °C und +500 °C ausgesetzt. Die nächste Messung ist die Zeitspanne, die vergeht, bis die Innenseite des Handschuhs 10 °C warmer ist, als sie zu Beginn war (ca. 25 °C). Für eine Zulassung muss der Handschuh der steigenden Temperatur von maximal 10 °C mindestens 15 Sekunden lang standhalten. Leistungsstufe 1-4.

3. KONVEKTIONSWÄRME
Hierbei wird gemessen, wie lange es dauert, die Innentemperatur des Handschuhs mit einer Gasflamme (80 kW/m2) um 24 °C zu erhöhen. Leistungsstufe 1-4.

4. STRAHLUNGSWÄRME
Hierbei wird die durchschnittliche Zeit für den Wärmedurchgang bei 2,5 kW/m2 gemessen. Leistungsstufe 1-4.

5. KLEINE SPRITZER VON GESCHMOLZENEM METALL
Dieser Test basiert auf der Anzahl der Tropfen geschmolzenen Metalls, die eine Temperaturerhöhung von 40 °C zwischen dem Handschuhmaterial und der Haut erzeugen. Leistungsstufe 1-4.

6. GROSSE MENGEN AN GESCHMOLZENEM METALL
Auf der Ruckseite des Handschuhmaterials wird eine PVC-Folie angebracht. Auf das Material wird geschmolzenes Eisen gegossen. Die Messung gibt an, wie viel Gramm geschmolzenes Eisen erforderlich sind, um die PVC-Folie zu beschädigen. Leistungsstufe 1-4.

LEBENSMITTELKONTAKT
MATERIALIEN UND GEGENSTÄNDE, DIE DAZU BESTIMMT SIND, MIT LEBENSMITTELN IN BERÜHRUNG ZU KOMMEN
Materialien, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, dürfen die Lebensmittel nicht durch gefährliche Stoffe kontaminieren. Die Verordnung 1935/2004/EG regelt die Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit und Identifizierung in der gesamten Produktionskette. Die Produkte müssen zusätzlich mit dem Glas- und Gabel-Symbol gekennzeichnet sein.
Die Handschuhe werden in Übereinstimmung mit der Verordnung (EG) 20023/2006 der Kommission über die Gute Herstellungspraxis (GMP) hergestellt, die Anforderungen an das Qualitätssicherungssystem des Herstellers für Gegenstände stellt, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen. Schutzhandschuhe mit dem Glas- und Gabel-Symbol erfüllen die oben genannten Anforderungen und können bei Kontakt mit Lebensmitteln verwendet werden. Für welche Art von Lebensmittel sie zugelassen sind, steht in der Gebrauchsanweisung, die den Handschuhen beiliegt. 

ESD–IEC 61340-5-1:2016
SCHUTZ ELEKTRONISCHER GERATE VOR ELEKTRONISCHEN PHANOMENEN - SS IEC 61340-5-1
Um elektronische Geräte vor elektrostatischer Entladung zu schützen, ist es wichtig, Handschuhe (und andere Ausrüstung) zu verwenden, die an die jeweilige Umgebung angepasst sind.

Der Durchgangswiderstand des Materials zwischen Hand und Elektrode wird geprüft und gemessen. Der Widerstand muss so gering wie möglich sein, damit elektrische Ladungen durch das Material hindurchgehen und sich nicht ansammeln, wodurch die Gefahr einer plötzlichen Entladung entsteht. Dies konnte die Zerstörung von empfindlicher Elektronik in der Nahe verursachen. Für die Zulassung muss der Widerstand des Materials unter 109 Ω liegen. Zum vollständigen Schutz elektrischer Gerate müssen ESD-gekennzeichnete Handschuhe zusammen mit anderer ESD-Ausrüstung, wie Kleidung, Schuhe, Armbänder usw., verwendet werden.

EN 16350:2014
SCHUTZHANDSCHUHE – ELEKTROSTATISCHE EIGENSCHAFTEN
In einer ATEX-Zone (Umgebung mit explosiver Atmosphäre) könnte ein Funke, der durch die Entladung statischer Elektrizität von einem Objekt verursacht wird, eine Explosion auslösen. Daher müssen Arbeitshandschuhe so konstruiert sein, dass sie keine statische Elektrizität ansammeln. Diese Norm betrifft die Anforderungen an Handschuhe in ATEX-Zonen.
Die Norm definiert auch zusätzliche Anforderungen an Schutzhandschuhe, die in entflammbaren oder explosionsgefährdeten Bereichen getragen werden. Der Durchgangswiderstand (der Widerstand durch ein Material) des Handschuhs wird mit Hilfe der Prüfnorm EN 1149-2 gemessen, wobei jeder Messwert die Anforderung von 1,0 x 108 Ω unterschreiten muss. Beachten Sie, dass elektrostatisch ableitende Schutzhandschuhe nur wirksam sind, wenn der Träger mit einem Widerstand von weniger als 108 Ω geerdet ist. Der Handschuhträger muss daher Schuhe und Kleidung tragen, die eine dauerhafte Erdung sicherstellen, damit bei Bewegungen die Gefahr einer elektrostatischen Entladung vermieden wird.