Einlegesohle Lemaitre OPUS bleu

Verfallsdatum? Mögliche Trage- bzw. Verwendungsdauer
Die Tragedauer eines Sicherheitsschuhs ist von der Beanspruchung und auch Pflege abhängig. Vertrauen ist gut, Kontrolle ist besser – es macht also Sinn, Sicherheitsschuhe auf erkennbare Mängel, wie abgelaufene Profile, freiliegende Zehenkappen oder aufgesprungene Schaftnähte zu prüfen.
Abgetragene oder beschädigte Schuhe dürfen aus Sicherheitsgründen nicht weiter getragen werden. Über Mängel sollte der Unternehmer umgehend informiert werden.

Für Langlebigkeit – Reinigung und Pflege
Ohne Pflege kein Erhalt - auch das beste Leder macht ohne Pflege auf Dauer schlapp!
Um die Langlebigkeit eines Sicherheitsschuhs zu unterstützen, wird empfohlen, die Schuhe zu reinigen, Lederschuhe mit normaler Schuhcreme zu pflegen und mit Nässe in Berührung kommende Sicherheitsschuhe durch ein Pflegemittel zu unterstützen, dass über eine imprägnierende Wirkung verfügt. Für den Erhalt der Fußhygiene ist es ratsam, den Innenschuh am Ende des Arbeitstages mit einer anti-mikrobiellen Lösung einzusprühen, um die Re-Infektion von Bakterien und Pilzen zu verhindern.

Hinweis
Gerne stehen unsere Fachberater unter der kostenfreien Servicenummer 0800 80 50 900, E-Mail oder via Onlinechat für die Klärung Ihrer Fragen bereit. 

Semiorthopädische Einlegesohlen OPUS - Zertifiziert für LEMAITRE Sicherheitsschuhe gemäß EN ISO 20345

• Einlegesohle zur Unterstützung des Fußgewölbes: in drei verschiedenen Höhen FLACH I NORMAL I HOCH
• Hervorragende Dämpfung: sorgt für weniger Ermüdung und entlastet den Rücken spürbar
• Anatomisch geformte Sohle: das natürliche Abrollen wird gefördert und unterstützt
• ESD-Standard: ermöglicht das Arbeiten in elektrostatisch sensiblen Bereichen
• Hautfreundliche Materialien: für verbesserte Atmungsaktivität und Feuchtigkeitstransport.

OPUS VERT - diese Einlegesohle unterstützt Füße mit zu flachem Längsgewölbe und garantiert zusätzlich eine komfortable Dämpfung von Füßen und Wirbelsäule.

OPUS BLUE - diese Einlegesohle unterstützt und entlastet den gesunden Fuß, was zu weniger Ermüdung und einem spürbar besseren Komfort führt.

OPUS ROUGE - diese Einlegesohle unterstützt maßgeblich die Stoßdämpfung für Füße mit zu hohem Längsgewölbe.

Atmungsaktiv	Absorbierend	Desorbierend	Rückfedernd	Stossdämpfend	Antistatisch	ESD-fähig

Welche Grundanforderungen müssen Sicherheitsschuhe erfüllen?

Zehenschutzkappe - Grundsätzlich verfügen alle Sicherheitsschuhe über eine Zehenschutzkappe mit einer Belastungskapazität von 200 Joule.
Die Zehenkappe kann aus Stahl, Kunststoff, Fiberglas oder Aluminium gefertigt sein und darf sich nicht ohne Zerstörung des Schuhs entfernen lassen.

Sohle - Die Sohle besteht aus einer Brand- und einer Laufsohle, wobei Letztere stoßdämpfend, abriebfest und rutschfest sein sollte, sowie über durchgehende Mindestdicke und hohe Festigkeit verfügen muss. Sie ist grundsätzlich antistatisch, wie auch benzin- und ölresistent. Eine Brandsohle fungiert als Trittfläche des Fußes und ist außer bei Gummistiefeln erforderlicher Bestandteil eines Sicherheitsschuhs. Sie darf nicht herausnehmbar sein, wobei Einlagen-Sohlen zulässig sind, die den elektrischen Durchgangswiderstand des Schuhs nicht über die zulässige Grenze verändern dürfen.

Obermaterial - Obermaterial und Brandsohle des Schuhs bestehen häufig aus Leder, was aber keine genormte Vorgabe ist. Leder hat den Vorteil, sich innerhalb kurzer Zeit der individuellen Form des Fußes anzupassen. Andere Materialien wie z.B. Mikrofaser punkten hingegen mit einem Gewichtsvorteil.

Weiteres - Die hintere Kappe dient der Stabilisierung des Fußes im Fersenbereich. Das Innenfutter sollte widerstandsfähig, langlebig, reißfest und vor allem atmungsaktiv konzipiert sein.

Je nach Einsatzgebiet gibt es einige Zusatzanforderungen, welche ein Sicherheitsschuh erfüllen muss. Durchtrittsicherheit, Kälte- und Wärmeisolierung, Leitfähigkeit, Rutschhemmung, Mittelfußschutz und einige mehr.

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Normen und veränderte grundlegende Anforderungen an Sicherheitsschuhe
Die Standards für PSA-Erzeugnisse werden regelmäßig kontrolliert und gegebenenfalls angepasst. Das gilt auch für die DIN EN ISO 20345, die die Vorschriften für Sicherheitsschuhe definiert. Zur Bezeichnung als Sicherheitsschuhe und zur Kennzeichnung mit dem Symbol SB müssen folgende Grundanforderungen erfüllt sein:
Die Zehenkappe muss den Mindestvoraussetzungen genügen: Fallprüfung mit 200 Joule Prüfkraft (20 kg von etwa einem Meter Höhe) statische Druckprüfung mit einem Druck von 15 Kilonewton (etwa 1.500 kg). Innere Länge hängt von der Schuhgröße ab (z. B. bei Größen 41-42 39 mm). Beständigkeit gegen Korrosion von Stahlkappen, Untersuchung des Verhaltens von Kunststoffkappen aufgrund thermischer und chemischer Einflüsse Widerstandsfähigkeit, Unschädlichkeit und Merkmale der Materialien, die in der Sohle und im Schuhoberteil verwendet werden. Höhe, Ergonomie und Bequemlichkeit des Schuhs.
Zusätzlich zu den oben genannten Anforderungen wurde jetzt eine weitere Grundanforderung hinzugefügt:
Eine weitere wesentliche Anforderung wurde nun hinzugefügt: Rutschhemmung auf Bodenfliesen durch Verwendung einer Natriumlaurylsulfatlösung (NaLS), einer Seifenlauge. Das Symbol „Ø“ wird verwendet, wenn es nicht möglich ist, den Test durchzuführen, weil der Schuh beispielsweise Metallspikes hat.

Welche neuen Zusatzanforderungen legt die EN ISO 20345:2022 fest?
Auch im Bereich der Zusatzanforderungen und -ausstattungen zusätzlich zu den Grundanforderungen für verschiedene Gefährdungsarten wurden im 2022 Änderungen festgelegt.

Rutschhemmung
Die Prüfmethode zur Rutschhemmung von Sicherheitsschuhen sowie die zugehörige Kennzeichnung sind verändert worden. Wenn der Schuh einen Rutschtest durchführt, werden die Kennzeichnungen „SRA“, „SRB“ und „SRC“ nicht mehr verwendet. Stattdessen wird nun die Kennzeichnung „SR“ verwendet, wenn der Schuh einen Rutschtest auf einer Keramikfliese mit Glyzerin besteht. Neben dem Bodenbelag, auf dem getestet wird, wurde auch der Prüfablauf modifiziert.

Durchtrittsicherheit
In Zukunft wird die Bezeichnung „Widerstand gegen Durchstich“ verwendet, um die „Durchtrittsicherheit“ bei Sicherheitsschuhe zu beschreiben. Die Widerstandsprüfung gegen Durchstich erfolgt nun auf der Grundlage von ISO 22568-3 und ISO 22568-4 und nicht mehr auf der Grundlage der EN 12568. Zur Bekämpfung von Durchstich wurden außerdem neue Kennzeichnungssymbole für Sicherheitsschuhe hinzugefügt: P (für Stahlsohlen, mindestens 1.100 Newton Druck, getestet mit 4,5-mm-Nagel), PL (für nichtmetallische Sohlen, mit 1.100 Newton Druck, getestet mit 4,5-mm-Nagel) und PS (für nichtmetallische Sohlen, Mittelwert von vier Tests darf nicht geringer als 1.100 Newton sein, getestet mit 3,0-mm-Nagel).

Öl- und Benzinbeständigkeit
Die Beständigkeit gegenüber Öl ist in den Schutzklassen S1 bis S5 nicht mehr vorhanden. Das separate Kurzzeichen FO wird anstelle dessen verwendet.

Wasserdurchtritt und -aufnahme des Schuhobermaterials
Die zusätzliche Anforderung WRU, welche die wasserabweisende Wirkung des Oberteils des Schuhs beschreibt, erhielt den Namen WPA.

Neue Zusatzanforderungen
Optionale zusätzliche Anforderungen wurden in Bezug auf Rutschhemmung, Überkappen und den Halt auf Leitern vorgenommen:
Beim Überkappenabrieb (SC) wird ein Abriebtest mit 8.000 Zyklen durchgeführt, um den Überkappenabrieb zu ermitteln. Die Überkappe darf nach dem Test während ihrer gesamten Dicke keine Löcher bilden.
Rutschhemmung (SR): Diese neue zusätzliche Anforderung beinhaltet eine Prüfung der Rutschhemmung von Sicherheitsschuhen auf Keramikfliesen, die Glyzerin enthalten. Ein Reibungskoeffizient von über 0,19 mm ist für das Vorwärtsgleiten der Ferse zulässig, während für das Rückwärtsgleiten des Vorderteils ein Reibungskoeffizient von über 0,22 mm zulässig ist.
Halt auf Leitern (LG): Die Laufsohle eines Sicherheitsschuhs muss ein quer verlaufendes Profil mit einer Höhe von mindestens 1,5 mm im Gelenkbereich haben, damit sie besser auf Leitern haften kann.

Legende zu den Normen

			Widerstand gegen Durchstich (geändert) (Steel Midsole)
			Widerstand gegen Durchstich  (neu) (Non-metallic Midsole, Large Nail)
			Widerstand gegen Durchstich  (neu) (Non-metallic Midsole, Small Nail)
			Antistatik
			Energieaufnahme
200-Jouls-Zehenkappe			Kälteisolierung
	metallisch		Hitzeisolierung
	metallfrei		Verhalten gegen Kontakthitze
			Knöchelschutz
Durchtrittsichere Zwischensohle			Kraftstoffbeständigkeit
	metallisch		Wasserdichtigkeit
	metallfrei, beständig gegen eine konische 4,5 mm Spitze (L-Spitze, neu)		Wasserdichtes Obermaterial (bisher)
	metallfrei, beständig gegen eine konische 3 mm Spitze (S-Spitze, neu)		Wasserdurchtritt und Wasseraufnahme (neu)
			Halt auf Leitern (neu)
Zusatzoptionen			Abriebfestigkeit der Überkappe (neu)
	hinten geschlossen		Mittelfußschutz
	Stollenprofilsohle		Schnittfestigkeit

Bisherige Norm 

Arbeitsschuhe EN ISO 20347:2012
O1
O2
O3
Sicherheitsschuhe EN ISO 20345:2011
SB
SBP
S1
S1P
S2
S3

Rutschfestigkeit nach EN ISO 20345:2011

	Keramische Fliesen mit Natriumlaurylsulfat - Rutschfestigkeit Ballen : ≥ 0,32 - Rutschfestigkeit Ferse: ≥ 0,28		Glatte Stahloberfläche mit Glycerin - Rutschfestigkeit Ballen : ≥ 0,18 - Rutschfestigkeit Ferse: ≥ 0,13
		+

Neue Norm
Seit dem Frühjahr 2022 können Sicherheitsschuhe und Arbeitsschuhe nach der neuen Norm, d. h. EN 20345: 2022 und 20347: 2022, zertifiziert werden.

Arbeitsschuhe EN ISO 20347:2022
O1
O1P / O1PL / O1PS
O2
O3 / O3L / O3S
O6
O7 / O7L / O7S
Sicherheitsschuhe EN ISO 20345:2022
SB
SBP
SBPL
SBPS
S1
S1P
S1PL
S1PS
S2
S3
S3L
S3S
S6
S7
S7L
S7S

Rutschfestigkeit nach EN ISO 20345:2022

Grundanforderung Rutschfestigkeit auf gefliestem Boden mit Natriumlaurylsulfatlösung NaLS - Gleiten der Ferse nach vorne: Reibungskoeffizient ≥ 0,3 - Gleiten des Vorderfußes nach hinten

Zusatzanforderung Rutschfestigkeit auf gefliestem Boden mit Glycerinlösung - Gleiten der Ferse nach vorne: Reibungskoeffizient ≥ 0,19 - Gleiten des Vorderfußes nach hinten

Hinweis
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