Laborabzug: Funktion, Bauformen & Prüfung (EN 14175)

Ein funktionsfähiger Laborabzug ist die wichtigste technische Schutzeinrichtung beim Umgang mit Gefahrstoffen im Labor. Er erfasst gefährliche Gase, Dämpfe und Aerosole direkt am Entstehungsort und schützt so die Beschäftigten – vorausgesetzt, Bauform, Lüftungsprinzip und Prüfzustand passen zur jeweiligen Tätigkeit. Dieser Leitfaden erklärt verständlich und zitierfähig, was ein Laborabzug ist, wie er funktioniert, welche Bauformen und Lüftungsprinzipien es gibt, welche Normen und Rechtsgrundlagen gelten und worauf Sie bei Auswahl, Prüfung und Wartung achten müssen.

ADESATOS liefert nicht nur normgerechte Laborabzüge und Absaugtechnik, sondern übernimmt auch die sicherheitstechnische Überprüfung und Wartung – aus einer Hand.

Was ist ein Laborabzug? Definition und Begriffsvielfalt

Ein Laborabzug ist ein geschlossenes bzw. teilgeschlossenes Arbeitsgehäuse mit einer regelbaren Frontöffnung. Er schützt Personen vor Gefahrstoffen, indem Raumluft durch die Frontöffnung in den Innenraum einströmt, dort eine Luftschranke bildet, die im Arbeitsraum entstehenden Emissionen erfasst und über einen Abluftauslass abführt. Fachlich beschrieben wird er als technische Vorrichtung zur Erfassung von Gefahrstoffen am Entstehungsort (vgl. DGUV Information 213-857, Merkblatt T 032, speziell zu Laborabzügen; BG RCI).

Der Laborabzug ist der Oberbegriff – und er trägt viele Namen. Im Markt und in der Fachliteratur begegnen Ihnen für dasselbe oder ein sehr ähnliches Gerät zahlreiche Bezeichnungen:

• Abzug bzw. Abzug Labor – die verkürzte Alltagsbezeichnung
• Digestorium oder Digestor – der klassische, oft synonym verwendete Begriff
• Tischabzug – die häufigste Bauform (auf bzw. über einem Labortisch aufgesetzt)
• Fume Hood – die englische Bezeichnung

Diese Begriffsvielfalt ist wichtig zu verstehen: Wer nach „Digestorium“, „Tischabzug“ oder „Abzug Labor“ sucht, meint in der Regel dasselbe Grundprodukt. Auch die weiter unten beschriebenen Bauformen überschneiden sich am Markt häufig und bezeichnen teils identische Geräte unter verschiedenen Namen.

Abgrenzung: Absaugung ist keine Lagerung

Ein Laborabzug ist eine aktive Schadstoffabsaugung am Arbeitsplatz – er erfasst Gefahrstoffe dort, wo sie freigesetzt werden. Davon klar zu unterscheiden ist die Gefahrstofflagerung in Sicherheitsschränken, die eine andere Schutzkategorie darstellt (passive Aufbewahrung statt aktiver Erfassung). Beide ergänzen sich im Laboralltag, erfüllen aber unterschiedliche Aufgaben.

Wie funktioniert ein Laborabzug?

Die Kernfunktion eines Laborabzugs ist die kontrollierte Absaugung gefährlicher Gase, Dämpfe und Aerosole am Entstehungsort. So läuft das ab:

1. Über die Frontöffnung strömt Raumluft in den Innenraum (Inflow). Diese einströmende Luft bildet eine Luftschranke, die das Austreten gefährlicher Stoffkonzentrationen in den Arbeitsbereich verhindert.
2. Im Innenraum werden die freigesetzten Emissionen erfasst.
3. Über Luftleitbleche und den Abluftstutzen wird die belastete Luft abgeführt – ins Freie (Abluft) oder über geeignete Filter (Umluft).

Das Rückhaltevermögen – also wie zuverlässig der Abzug die Schadstoffe im Inneren hält – hängt wesentlich vom Abluft-Volumenstrom und von der Stellung des Frontschiebers ab.

Schutzfunktionen über die Absaugung hinaus

Die vertikale Frontscheibe (der Frontschieber) leistet mehr als nur das Begrenzen der Öffnung. Sie bietet:

• Gesichts- und Körperschutz durch eine physische Barriere
• Spritzschutz bei Reaktionen mit Flüssigkeiten
• Berst- und Splitterschutz bei kleinen Explosionen oder heftigen Reaktionen

Abzüge nach DIN EN 14175 verfügen zudem über Einrichtungen zur Druckentlastung (gemäß Laborrichtlinien).

Aufbau und Komponenten im Überblick

Ein wichtiges Sicherheitsmerkmal: Die maximale Höhe der Arbeitsöffnung im Normalbetrieb beträgt 0,5 m. Abzüge nach DIN EN 14175 besitzen dafür einen – wahlweise alarmierten – Begrenzer. Je weiter der Schieber geöffnet wird, desto stärker sinken Rückhaltevermögen und Robustheit. Die Faustregel lautet daher: Frontschieber so weit wie möglich geschlossen halten und nach Möglichkeit durch den geteilten Schieber hindurch arbeiten.

Bauformen und Untergruppen des Laborabzugs

Unter dem Oberbegriff Laborabzug existieren mehrere Bauformen. Wichtig vorab: Diese Begriffe überschneiden sich am Markt erheblich und bezeichnen oft sehr ähnliche oder identische Produkte unter verschiedenen Namen. Die folgende Einordnung schafft Orientierung.

Tischabzug

Der Tischabzug ist der Standard- und Grundtyp: ein auf bzw. über einem Labortisch (Unterschrank, Arbeitshöhe typisch ca. 900 mm) aufgesetzter Abzug nach DIN EN 14175 für den allgemeinen Gebrauch. Er eignet sich für organische Lösungsmittel sowie kalte, verdünnte Mineraläuren. Marktüblich werden feste EN-14175-Tischabzüge in den modularen Baubreiten 1200, 1500 und 1800 mm angeboten – siehe die ADESATOS-Beispielprodukte:

• Laborabzug Tischabzug EN 14175, 1200 mm Breite
• Laborabzug Tischabzug EN 14175, 1500 mm Breite
• Laborabzug Tischabzug EN 14175, 1800 mm Breite

Der Tischabzug deckt die Suchbegriffe „Tischabzug“, „Abzug Labor“ und „Digestorium“ inhaltlich ab.

Niedrigraumabzug

Der Niedrigraumabzug ist im Kern eine Tischabzug-Variante mit reduzierter Bauhöhe für Räume mit geringer Deckenhöhe – etwa Bestandslabore oder Schulen. Während Standardabzüge eine Gesamthöhe von rund 2750 mm erreichen, liegen Niedrigraum-Varianten herstellerabhängig bei etwa 2400 mm (teils niedriger). Funktion und Normbezug (EN 14175) sind identisch zum Standard-Tischabzug; der Unterschied ist im Wesentlichen die Bauhöhe – es handelt sich also häufig um dasselbe Grundprodukt in niedriger Ausführung.

Begehbarer Abzug (Walk-in / Durchschreitabzug)

Der begehbare Abzug ist bodentief und kommt ohne feste Arbeitsplatte aus. Er ist für große, hohe Apparaturen gedacht, die direkt im Abzug aufgebaut werden müssen – etwa Destillationen, präparative Säulenchromatographie oder Technikums- und Pilotanlagen. Aufbauten lassen sich mit Rollwagen barrierefrei hineinschieben. Die englische Bezeichnung „Walk-in“ sowie „Durchschreitabzug“ meinen dieselbe Bauform.

Tiefenabzug

Der Tiefenabzug (Tiefabzug) bietet eine vergrößerte Innentiefe bzw. Innenhöhe für tiefe, große Aufbauten wie umfangreiche Destillationen oder hohe Apparaturen. Der Übergang zum begehbaren Abzug ist fließend – viele Hersteller führen „Tief- und begehbare Abzüge“ sogar in einer gemeinsamen Produktgruppe.

Mobiler / portabler Abzug

Der mobile bzw. portable Abzug ist ortsveränderlich und meist filterbasiert (Umluftprinzip): Er reinigt die Luft über mehrstufige Filter – Aktivkohle für die molekulare Filtration, Partikel-/HEPA-Filter für Schwebstoffe – und gibt die gereinigte Luft in den Raum zurück, ohne festen Abluftkanal. Sein Vorteil ist die Flexibilität für temporäre Einsätze an wechselnden Standorten; chemiefeste Geräte sind säure-/korrosionsfest in Kunststoff (z. B. PP/PVC) ausgeführt. Beispielprodukt: Spetec portabler Tischabzug EBS-37.

Bauformen im Vergleich

Hinweis zur Begriffsvielfalt: „Digestorium“ wird teils synonym für den Tischabzug, teils als Sammelbegriff für Laborabzüge allgemein verwendet. Niedrigraum- und Tischabzug sind oft dasselbe Grundprodukt; Tiefen- und begehbarer Abzug gehen ineinander über. Lassen Sie sich von der Begriffsvielfalt nicht verunsichern – entscheidend ist, dass Bauform, Größe und Lüftungsprinzip zu Ihrer Anwendung passen.

Laborabzug nach Lüftungsprinzip: Abluft vs. Umluft

Neben der Bauform-Achse gibt es eine zweite, davon getrennte Klassifikationsachse: das Lüftungs- bzw. Betriebsprinzip. Diese Unterscheidung ist sicherheitstechnisch entscheidend und sollte nicht mit den Bauformen vermengt werden.

Abluftabzug (Fortluft)

Der Abluftabzug ist an eine zentrale Abluftanlage angeschlossen und führt die Schadstoffe als Fortluft ins Freie. Er ist der Regelfall fester Laborabzüge nach DIN EN 14175. Die TRGS 526 (Abschnitt Lüftung) verlangt: Abluft, die Gefahrstoffe in gefährlicher Menge oder Konzentration enthält, darf nicht erneut in Arbeitsbereiche gelangen.

Umluftabzug (filternd / rezirkulierend)

Der Umluftabzug arbeitet mit Filtern (Aktivkohle, Partikel-/HEPA-Filter) und gibt die gereinigte Luft in den Raum zurück – ohne festen Abluftkanal. Das macht ihn flexibel, begrenzt seinen Einsatz aber deutlich. Nach TRGS 526 sind Absaugeinrichtungen mit Luftrückführung in der Regel nur für kleine Mengen geeigneter Stoffe zulässig – nicht für sehr giftige, krebserzeugende, keimzellmutagene oder reproduktionstoxische (CMR-)Stoffe und nicht für Leichtsieder (Siedepunkt ≤ 65 °C). Zudem ist die Filterstandzeit bzw. -sättigung zu überwachen (Durchbruchgefahr).

Wichtig für die normative Einordnung: Die DIN EN 14175 gilt für abluftgeführte Abzüge. Für filternde/rezirkulierende Umluftabzüge ist nach aktuellem Stand die separate Norm EN 17242 einschlägig (Containment-Prüfung mit Isopropylalkohol statt SF₆); für den DACH-Raum sollte die genaue Geltung im Einzelfall geprüft werden.

Spezialabzüge (Sonderbauformen)

Über die Standard-Bauformen hinaus gibt es Spezialabzüge für besondere Anforderungen – diese gehören thematisch zur Lüftungs-/Anwendungsachse:

• Perchlorsäure- und Aufschluss-/Abrauchabzug – für hohe thermische Lasten und das Eindampfen konzentrierter, aggressiver Säuren (Mineraläuren, Perchlorsäure, Flussäure). Innenauskleidung aus Steinzeug oder Polypropylen, optional mit Abluftwäscher; Bezug DIN EN 14175-7 (hohe thermische/Säurelasten).
• Radioisotopenabzug – für Arbeiten mit radioaktiven Stoffen (Sonderform).
• Durchreicheabzug – für besondere Prozessführungen mit beidseitigem Zugang (Sonderform).

Norm und Recht: Welche Vorschriften gelten?

DIN EN 14175 – die maßgebliche Normenreihe

Die mehrteilige DIN EN 14175 ist die maßgebliche europäische Norm für (abluftgeführte) Laborabzüge und hat die ältere nationale DIN 12924-1 (1991) abgelöst:

TRGS 526, DGUV Information 213-850, ASR A3.6 und BetrSichV

• TRGS 526 „Laboratorien“ ist die zentrale Technische Regel für Gefahrstoffe im Labor. Sie macht den funktionsfähigen Laborabzug zur vorrangigen technischen Schutzmaßnahme und fordert eine laborspezifische Gefährdungsbeurteilung. Sie konkretisiert die Gefahrstoffverordnung (GefStoffV).
• DGUV Information 213-850 „Sicheres Arbeiten in Laboratorien“ ist im Regelteil inhaltlich identisch mit der TRGS 526 und ergänzt sie um praktische Handlungshilfen. (Speziell zu Laborabzügen ergänzend: DGUV Information 213-857 / Merkblatt T 032.)
• ASR A3.6 „Lüftung“ konkretisiert die Arbeitsstättenverordnung und fordert für Bereiche mit erhöhten Anforderungen besondere Lüftungskonzepte sowie die Festlegung von Inspektions- und Wartungsintervallen.
• BetrSichV regelt die Prüfung von Arbeitsmitteln: Art, Umfang und Fristen ergeben sich aus der Gefährdungsbeurteilung; Prüfungen erfolgen durch eine zur Prüfung befähigte Person.

Pflichten des Arbeitgebers/Betreibers: Gefährdungsbeurteilung erstellen, geeignete und funktionsfähige Abzüge bereitstellen, fachgerecht installieren, warten, wiederkehrend prüfen lassen, Personal unterweisen und die bestimmungsgemäße Benutzung sicherstellen.

Leistung und Sicherheit: Containment statt fester Einströmgeschwindigkeit

Hier liegt ein häufig missverstandener Punkt – sauber dargestellt:

Die DIN EN 14175 bewertet das Rückhaltevermögen (Containment) als zentralen sicherheitstechnischen Kennwert, nicht primär eine feste Einströmgeschwindigkeit. In der Baumusterprüfung nach DIN EN 14175-3 wird in einem speziellen Prüfraum mit dem Spürgas Schwefelhexafluorid (SF₆) gemessen, wie viel des im Abzug freigesetzten Gases an der Arbeitsöffnung austritt. Ergänzend prüft ein Robustheitstest die Stabilität gegen äußere Luftströmungen. Anders als nach der alten DIN 12924-1 nennt der Hersteller heute keinen einzelnen erforderlichen Abluft-Volumenstrom mehr, sondern eine Reihe von Spürgaskonzentrationen zu den jeweiligen Volumenströmen.

Der oft zitierte Wert „0,5 m/s Einströmgeschwindigkeit“ ist ein Praxis- bzw. Orientierungswert – keine Pflichtanforderung der DIN EN 14175. Maßgeblich ist der Containment-Nachweis per Prüfgas. Achtung vor einer typischen Verwechslung: Die 0,5 m in der EN 14175 bezeichnen die maximale Arbeitsöffnungs-Höhe des Frontschiebers – das ist eine Höhe, nicht die Geschwindigkeit. Die Zahlengleichheit (0,5 m Höhe vs. 0,5 m/s Geschwindigkeit) führt häufig zu Missverständnissen.

Hinweis: Die im Fachschrifttum genannten SF₆-Bewertungskennwerte (z. B. ein gemittelter Höchstwert und ein Spitzenwert im Robustheitstest) sind Auswahl-/Beurteilungskriterien der Fachgremien, nicht in der EN 14175 selbst festgelegte starre Grenzwerte. Die Norm verzichtet bewusst auf feste Rückhalte-Grenzwerte.

Strömungsüberwachung mit Alarm

Eine Strömungs-/Funktionsüberwachung muss eine Unterschreitung des Mindest-Abluftvolumenstroms optisch und akustisch anzeigen. Beispiel für ein Gerät mit Strömungsüberwachung und Alarm: Carlo Erba Laborabzug ChemFAST Elite.

Prüfung und Wartung nach DIN EN 14175-4

Laborabzüge sind vor der Inbetriebnahme und wiederkehrend im Betrieb durch eine befähigte Person auf Funktionsfähigkeit zu prüfen. Die Vor-Ort-Prüfung erfolgt nach DIN EN 14175-4 – notwendig, weil Lüftungsanlagen, Zuluftauslässe, Fenster und Türen am Aufstellungsort Strömungen erzeugen können, die das Rückhaltevermögen stören.

Wie oft? Es gibt keine starre gesetzliche Fixfrist. Die TRGS 526 (Abschnitt 7.3) konkretisiert: mindestens einmal jährlich durch eine befähigte Person. Die rechtlich verbindliche Frist leitet sich nach BetrSichV aus der Gefährdungsbeurteilung ab – „jährlich“ ist die anerkannte Regel- bzw. Mindestpraxis. Ausnahme: Die jährliche lufttechnische Prüfung kann entfallen, wenn eine selbstüberwachende Funktionskontrolle sicherstellt, dass eine Unterschreitung des Mindestvolumenstroms optisch und akustisch angezeigt wird; die Überwachungseinrichtung selbst ist dann in Abständen von höchstens drei Jahren zu prüfen.

Wartung umfasst u. a. die Reinigung der Prallplatten, gute Zugänglichkeit von Mechanik und Elektroinstallation sowie – bei Umluft-/Filterabzügen – den Filterwechsel. Aufzubewahren sind Bauteilbeschreibung, Montage- und Gebrauchsanleitung, Wartungs-/Reinigungsanleitung, Ersatzteilliste und der Baumuster-Prüfbericht.

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Laborabzug auswählen: in fünf Schritten zur richtigen Lösung

1. Gefährdungsbeurteilung erstellen. Welche Stoffe, Mengen und Verfahren? Daraus ergeben sich die sicherheitstechnischen Anforderungen.
2. Lüftungsprinzip festlegen. Abluft (Regelfall, vor allem bei CMR-Stoffen und Leichtsiedern) oder Umluft/Filter (nur für geeignete kleine Mengen).
3. Bauform und Größe wählen. Tischabzug in 1200/1500/1800 mm für den Normalfall; begehbarer oder Tiefenabzug für große Apparaturen; Niedrigraumabzug bei geringer Deckenhöhe; mobiler Abzug für flexible Einsätze.
4. Ausstattung definieren. Säurefestes Material (z. B. komplett PP), Strömungsüberwachung mit Alarm, passende Medienanschlüsse (Strom, Gas, Wasser, Vakuum), ggf. Spezialausführung (Perchlorsäure-/Abrauchabzug).
5. Prüfung und Wartung einplanen. Aufstellprüfung nach EN 14175-4, wiederkehrende Prüfung und Service-Vertrag von Anfang an mitdenken.

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Häufige Fragen (FAQ)

Was ist ein Laborabzug und wie funktioniert er?

Ein Laborabzug ist ein teilgeschlossenes Arbeitsgehäuse mit regelbarer Frontöffnung, das Gefahrstoffe am Entstehungsort erfasst. Über die Frontöffnung strömt Raumluft ein und bildet eine Luftschranke, die gefährliche Gase, Dämpfe und Aerosole erfasst und über den Abluftauslass abführt – ins Freie oder über Filter. Zusätzlich bietet die Frontscheibe Spritz-, Berst- und Gesichtsschutz. Er wird auch Abzug, Digestorium oder Tischabzug genannt.

Welche Norm gilt für Laborabzüge?

Maßgeblich ist die mehrteilige DIN EN 14175 für abluftgeführte Laborabzüge. Sie umfasst Teil 1 (Begriffe), Teil 2 (Anforderungen), Teil 3 (Baumusterprüfung), Teil 4 (Vor-Ort-Prüfung), Teil 6 (variabler Volumenstrom) und Teil 7 (Abrauch-/Spezialabzüge). Ergänzend gelten TRGS 526, DGUV Information 213-850, ASR A3.6 und BetrSichV. Für filternde Umluftabzüge ist die separate Norm EN 17242 einschlägig.

Wie oft muss ein Laborabzug geprüft werden?

Es gibt keine starre gesetzliche Fixfrist – Art, Umfang und Intervall ergeben sich aus der Gefährdungsbeurteilung nach BetrSichV. Die TRGS 526 (7.3) konkretisiert: mindestens einmal jährlich durch eine befähigte Person, zusätzlich bei Aufstellung/Inbetriebnahme (Vor-Ort-Prüfung nach DIN EN 14175-4). Die jährliche lufttechnische Prüfung kann entfallen, wenn eine selbstüberwachende Funktionskontrolle vorhanden ist; diese ist dann höchstens alle drei Jahre zu prüfen.

Welche Bauformen von Laborabzügen gibt es?

Es gibt fünf Hauptbauformen: Tischabzug, Niedrigraumabzug, begehbarer Abzug, Tiefenabzug und mobiler/portabler Abzug. Der Tischabzug ist der Standardtyp, der Niedrigraumabzug hat eine reduzierte Bauhöhe, der begehbare Abzug (Walk-in) ist bodentief ohne feste Arbeitsplatte, der Tiefenabzug bietet vergrößerte Innentiefe, der mobile Abzug ist ortsveränderlich und meist filterbasiert. Diese Begriffe überschneiden sich am Markt häufig und bezeichnen teils dasselbe Grundprodukt – entscheidend ist die Passung zu Größe, Apparatur und Aufstellsituation.

Laborabzug mit Abluft ins Freie oder Umluft mit Filter – was ist sinnvoll?

Der Abluftabzug (Fortluft ins Freie) ist der Regelfall und für die meisten Anwendungen die sichere Wahl – insbesondere bei CMR-Stoffen und Leichtsiedern (Siedepunkt ≤ 65 °C), für die Umluft nach TRGS 526 nicht zulässig ist. Der Umluftabzug (filternd/rezirkulierend) bietet Flexibilität ohne festen Abluftkanal, eignet sich aber nur für kleine Mengen geeigneter Stoffe und erfordert eine Überwachung der Filterstandzeit. Die Entscheidung ergibt sich aus der Gefährdungsbeurteilung. ADESATOS berät Sie bei der Auswahl und übernimmt anschließend Prüfung und Wartung.

Wer darf einen Laborabzug prüfen?

Die Prüfung erfolgt durch eine zur Prüfung befähigte Person mit ausreichenden Kenntnissen der Abzugsprüfung und der Arbeitsschutzvorschriften (BetrSichV, TRGS 526). ADESATOS übernimmt die sicherheitstechnische Überprüfung und Wartung nach DIN EN 14175-4 als Service.

Hinweis: Dieser Beitrag dient der allgemeinen fachlichen Orientierung. Maßgeblich sind im Einzelfall die jeweils gültigen Originaltexte der genannten Normen und Regelwerke sowie die betriebliche Gefährdungsbeurteilung.