Schutzhandschuhe Guide 7503

THERMISCHER SCHUTZ / HITZE
Verbrennungen können ein lebenslanges Trauma verursachen, und ohne den richtigen Schutz sind Ihre Hände besonders gefährdet. Guide bietet eine große Auswahl an Hitzeschutzhandschuhen an, die aus hochwertigen Materialien und Fäden hergestellt werden.

• LICHTBOGEN
• WÄRME
• SCHWEISSEN

GUIDE AUSWAHL
UMGEBUNGEN MIT THERMISCHER WÄRME

SCHWEISSEN
KONTAKTHITZESTUFE 1 (<100 °C)
WIG PRÄZISION
	Guide 240	Guide 225	Guide 1230	Guide 1270	Guide 1275
MIG ALLROUND
	Guide 280	Guide 259	Guide 1201	Guide 3569	Guide 1342	Guide 3571
MAG HEAVY DUTY
	Guide 7503	Guide 7505	Guide 3572
KONTAKTHITZESTUFE 2 (<250 °C)
MAG HEAVY DUTY
	Guide 480
KONTAKTHITZESTUFE 3 (<500 °C)
MIG ALLROUND
	Guide 3570
WÄRMESCHUTZ
KONTAKTHITZESTUFE 1 (<100 °C)
ALLROUND
	Guide 268	Guide 1100
STÖR- LICHTBOGEN
	Guide 7501	Guide 7502	Guide 7503	Guide 7504	Guide 7505	Guide 7506
KONTAKTHITZESTUFE 2 (<250 °C)
GIESSEREI
	Guide 350	Guide 350 A
ALLROUND
	Guide 3553

MECHANISCHER SCHUTZ / ZUGESCHNITTEN & GENÄHT
Dies ist die Kollektion von zugeschnittenen & genähten Handschuhen, die sich besonders gut für rauere Arbeiten und schwierige Umgebungen wie Baustellen eignen. Guide verwendet strapazierfähige, leistungsstarke Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften, um die Handschuhe für bestimmte Aufgaben zu optimieren. 

TEXTIL - Zugeschnittene & genähte Textilhandschuhe mit geringem Gewicht. Hochgradig atmungsaktiv.
SYNTHETIK - Strapazierfähig und dünn, mit guten Griffeigenschaften.
ZIEGENLEDER - Weich und flexibel. Gewährleistet hohe Fingerfertigkeit und Fingerspitzengefühl.
RINDSLEDER - Extrem strapazierfähig. Gute Beständigkeit gegen Hitze und Feuchtigkeit.
SCHWEINSLEDER - Strapazierfähig und atmungsaktiv. Gut geeignet für trockene Umgebungen.

GUIDE AUSWAHL

SCHNITTSCHUTZ - CUT B
TROCKENE UMGEBUNG
PU
	Guide 300 WH	Guide 308	Guide 395	Guide 396	Guide 300 GR
TEXTIL
	Guide 327
LEDER
	Guide 341	Guide 344
WÄRME
LEDER (SCHWEIßEN)
	Guide 7503	Guide 7505
LEDER (LICHTBOGEN)
	Guide 7501	Guide 7502	Guide 7505	Guide 7503	Guide 7504

Hinweis
Gerne stehen unsere Fachberater unter der kostenfreien Servicenummer 0800 80 50 900, E-Mail oder via Onlinechat für die Klärung Ihrer Fragen bereit.

CE-KATEGORIEN
KATEGORIE 1
Handschuhe dieser Kategorie sind zum Schutz in Situationen mit geringem Risiko bestimmt, die z. B. beim Waschen von Kleidung oder Geschirr auftreten können, aber auch durch heiße Gegenstände mit Temperaturen bis zu +50 °C. Auch geeignet für leichte Gartenarbeiten und andere Arbeiten, bei denen die Gefahr von leichten Verletzungen besteht.
KATEGORIE 2
Handschuhe dieser Kategorie sind dazu bestimmt, den Benutzer vor mittelschweren Verletzungen zu schützen. Die Handschuhe müssen mit einem Piktogramm gekennzeichnet sein, dass die Schutzeigenschaften der Handschuhe anzeigt, und sie müssen gemäß der Norm EN388 (mechanischer Schutz) bei einem akkreditierten Prüfinstitut geprüft worden sein. Alle Handschuhe der Kategorie 2 sind von einer benannten Stelle validiert und typenzertifiziert, um die Gültigkeit des Schutzes nachzuweisen.
KATEGORIE 3
Handschuhe dieser Kategorie bieten Schutz vor Risiken, die sehr ernste Folgen wie Tod oder irreversible Gesundheitsschäden verursachen können. Die Handschuhe müssen mit Piktogrammen gekennzeichnet sein, die die Schutzeigenschaften der Handschuhe zeigen, und sie müssen von einem akkreditierten Prüfinstitut getestet worden sein. Sie müssen außerdem von einer benannten Stelle validiert und zertifiziert worden sein, sowohl für die Baumusterprüfung als auch für die Produktionskontrolle, um die Gültigkeit des Schutzes nachzuweisen. Zu den Handschuhen der Kategorie 3 gehören alle Chemikalienschutzhandschuhe, aber auch Hitzeschutzhandschuhe können in diese Kategorie eingeordnet werden.

EN 420:2003 + A1:2009
SCHUTZHANDSCHUHE – ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN UND PRÜFVERFAHREN
Diese Norm definiert die allgemeinen Anforderungen, die für alle Schutzhandschuhe gelten, und legt auch Anforderungen an die Handschuhkennzeichnung fest.

• Der Handschuh selbst darf keine Gefahr für den Benutzer darstellen oder Verletzungen verursachen.
• Das Handschuhmaterial muss einen pH-Wert zwischen 3,5 und 9,5 haben. Der Chrom-VI-Gehalt im Handschuhleder muss bei 2,9 mg/kg oder darunter liegen.
• Wenn der Handschuh Stoffe enthält, von denen bekannt ist, dass sie allergische Reaktionen hervorrufen, muss dies in der Produktinformation angegeben werden.
• Die Handschuhgrößen sind nach der Mindestlänge genormt.
  
  

Für EN 420:2003 + A1:2009 sind keine Piktogramme vorhanden.

EN 388:2016
HANDSCHUHE, DIE SCHUTZ VOR MECHANISCHEN RISIKEN BIETEN
Nach dieser Norm werden Eigenschaften wie Abriebfestigkeit, Schnittfestigkeit, Weiterreißfestigkeit, Durchstichfestigkeit und Stoßschutz geprüft. In Verbindung mit dem Piktogramm werden vier Zahlen und ein oder zwei Buchstaben angegeben. Diese Zeichen informieren über die Leistung des Handschuhs.

1. ABRIEBFESTIGKEIT
Das Material wird unter Anwendung eines bestimmten Drucks mit Schleifpapier bearbeitet. Die Schutzstufe wird auf einer Skala von 1 bis 4 angegeben und hängt von der Anzahl der Zyklen ab, die erforderlich sind, um ein Loch in das Material zu reiben. Je höher die Zahl, desto besser ist die Abriebfestigkeit.

2. SCHNITTFESTIGKEIT, COUPE-TEST
Ein Messer wird über das Handschuhmaterial geführt, bis es durchgeschnitten wird. Die Schutzstufe wird durch eine Zahl zwischen 1 und 5 ausgedrückt, wobei 5 dem höchsten Schnittschutz entspricht. Wenn das Material die Klinge bei dieser Prüfung abstumpft, ist stattdessen die Schnittprüfung nach ISO 13997 (TDM-Test) durchzuführen, siehe Punkt 5.

3. REISSFESTIGKEIT
Es wird die Kraft gemessen, die benötigt wird, um das Handschuhmaterial zu zerreißen. Die Schutzstufe wird durch eine Zahl zwischen 1 und 4 ausgedrückt, wobei 4 dem widerstandsfähigsten Material entspricht.

4. DURCHSTICHFESTIGKEIT
Basiert auf dem Kraftaufwand, der erforderlich ist, um das Material mit einem spitzen Gegenstand zu durchstechen. Die Schutzfunktion wird durch eine Zahl zwischen 1 und 4 ausgedrückt, wobei 4 dem widerstandsfähigsten Material entspricht.

5. SCHNITTFESTIGKEIT, TDM-TEST NACH ISO 13997
Wird die Klinge beim Coupe-Test abgestumpft (siehe Punkt 2), ist stattdessen dieser Test durchzuführen. Das Ergebnis wird durch einen Buchstaben zwischen A und F ausgedrückt, wobei F für die höchste Schutzstufe steht. Ist einer dieser Buchstaben angegeben, wurde die Schutzstufe durch dieses Verfahren anstatt durch den Coupe-Test bestimmt.

ISO 13997:1999 – BESTIMMUNG DES WIDERSTANDES GEGEN SCHNITTE MIT SCHARFEN GEGENSTÄNDEN
Ein alternatives Schnitttestverfahren, das für Schnittschutzhandschuhe empfohlen wird, ist gemäß EN 388:2016 bei Schnittschutzhandschuhen durchzuführen, wenn das Handschuhmaterial die Klinge während des Tests abstumpft. Mit einem Messer wird bei konstanter Geschwindigkeit, aber steigendem Kraftaufwand bis zum Durchbruch in das Schnittschutzmaterial geschnitten. Der Schutzgrad wird in Newton angegeben und spiegelt die Kraft wieder,, die zum Durchschneiden des Materials bei einer Länge von 20 mm erforderlich ist.

6. STOSSSCHUTZ
Wenn der Handschuh einen Stoßschutz bietet, wird diese Information durch den Buchstaben „P“ als sechstes und letztes Zeichen angegeben. Ist kein „P“ angegeben, besteht kein Stoßschutz.

EN 388:2003
Dies ist die alte Fassung der Norm für mechanische Risiken. Die Unterschiede gegenüber der Fassung von 2016 bestehen in der Schleifpapier-Körnung für die Prüfung der Abriebfestigkeit und im Verfahren zur Prüfung von schnittfesten Fasern. Die ältere Version ist nicht für die Prüfung des Stoßschutzes geeignet. Am Markt sind noch viele Schutzhandschuhe erhältlich, die gemäß der alten Fassung dieser Norm gekennzeichnet sind. Diese sind genauso sicher wie die Handschuhe mit der neuen Kennzeichnung. Es ist wichtig zu verstehen, dass sich nicht die Leistung der Handschuhe geändert hat, sondern die Art und Weise, wie die Leistung getestet wird!

EN 407:2004
HANDSCHUHE, DIE SCHUTZ VOR THERMISCHEN RISIKEN (HITZE UND/ODER FEUER) BIETEN
Diese Norm legt Anforderungen und Prüfverfahren für Handschuhe fest, die Schutz gegen Hitze und/oder Feuer bieten sollen. Die neben dem Piktogramm angegebenen Zahlen geben die Leistung des Handschuhs für jeden Test in der Norm an. Je höher die Zahl, desto höher die Leistungsstufe.

1. BRANDEIGENSCHAFTEN DES MATERIALS
Bei dieser Prüfung wird die Zündzeit gemessen und wie lange das Material nach der Zündung glüht oder brennt. Wenn sich die Naht nach einer Zündzeit von 15 Sekunden löst, hat der Handschuh den Test nicht bestanden. Leistungsstufe 1-4.

2. KONTAKTWÄRME
Der Handschuh wird Temperaturen zwischen +100 °C und +500 °C ausgesetzt. Die nächste Messung ist die Zeitspanne, die vergeht, bis die Innenseite des Handschuhs 10 °C wärmer ist, als sie zu Beginn war (ca. 25 °C). Für eine Zulassung muss der Handschuh der steigenden Temperatur von maximal 10 °C mindestens 15 Sekunden lang standhalten. Leistungsstufe 1-4.

3. KONVEKTIONSWÄRME
Hierbei wird gemessen, wie lange es dauert, die Innentemperatur des Handschuhs mit einer Gasflamme (80 kW/m2) um 24 °C zu erhöhen. Leistungsstufe 1-4.

4. STRAHLUNGSWÄRME
Hierbei wird die durchschnittliche Zeit für den Wärmedurchgang bei 2,5 kW/m2 gemessen Leistungsstufe 1-4.

5. KLEINE SPRITZER VON GESCHMOLZENEM METALL
Dieser Test basiert auf der Anzahl der Tropfen geschmolzenen Metalls, die eine Temperaturerhöhung von 40 °C zwischen dem Handschuhmaterial und der Haut erzeugen. Leistungsstufe 1-4.

6. GROSSE MENGEN VON GESCHMOLZENEM METALL
Auf der Rückseite des Handschuhmaterials wird eine PVC-Folie angebracht. Auf das Material wird geschmolzenes Eisen gegossen. Die Messung gibt an, wieviel Gramm geschmolzenes Eisen erforderlich sind, um die PVC-Folie zu beschädigen. Leistungsstufe 1-4.

EN 12477:2001
SCHUTZHANDSCHUHE FUR SCHWEISSER
Diese Norm beschreibt, wie Handschuhe gestaltet sein sollten, um Hand und Handgelenkschutz beim Schweißen und in ähnlichen Arbeitssituationen zu bieten. Schweißer Handschuhe müssen nach EN 388:2016 geprüft sein. Sie müssen außerdem Schutz gegen Spritzer geschmolzenen Metalls, kurzzeitige Einwirkung offener Flammen, Strahlungswärme, Kontaktwärme und mechanischen Schutz gemäß EN 407:2004 bieten.
Die Handschuhe werden auch nach ihrem Design und Zweck beurteilt:

• Typ A bezieht sich auf Handschuhe mit höherem Hitzeschutz, aber mit geringerer Flexibilität und Fingerfertigkeit
• Typ B bezieht sich auf Handschuhe mit geringerem Hitzeschutz, aber mit größerer Flexibilität und Fingerfertigkeit
  
  

Bei EN 12477:2001 ist kein Piktogramm vorhanden.

ASTM F2675 / F2675M–19
BESTIMMUNG DER LICHTBOGENWERTE VON HANDSCHUTZPRODUKTEN, DIE FÜR DEN ELEKTRISCHEN STÖRLICHTBOGENSCHUTZ ENTWICKELT UND VERWENDET WERDEN
Dieses Prüfverfahren bestimmt den Schutzgrad des Handschuhs gegen Störlichtbögen, indem es die Menge an thermischer Energie misst, die während und nach der Einwirkung eines Störlichtbogens durch den Handschuh übertragen wird.
Als Lichtbogenfestigkeit bzw. ATPV-Wert (Arc Thermal Performance Value, cal/ cm2) wird die in das Handschuhmaterial eindringende Energie bezeichnet, bei der eine 50%ige Wahrscheinlichkeit besteht, dass ausreichend Hitze durch die Handschuhe übertragen wird, um Verbrennungen zweiten Grades auszulösen. Je höher der ATPV-Wert ist, den der Handschuh in der Prüfung erreicht, desto höher ist die Energie, gegen die er im Falle einer Lichtbogenexposition schützt. Beachten Sie, dass diese Handschuhe zwar den Schaden bei Einwirkung eines Lichtbogens verringern können, die Verletzungsgefahr jedoch nicht ausschließen.
Die gemessenen Schutzniveaus des Handschuhs können z.B. nach Kontakt mit Benzin, Diesel, Transformatorenöl, Schweiß, Schmutz, Fett oder anderen Verunreinigungen herabgesetzt sein. Der Benutzer ist dafür verantwortlich, geeignete Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltverfahren zu bestimmen und vor dem Gebrauch die jeweiligen gesetzlichen Vorschriften zu ermitteln und anzuwenden. Für diese Norm gibt es zum Zeitpunkt der Erstellung dieses Dokuments kein Piktogramm, aber der ATPV-Wert ist auf dem Innenetikett des Handschuhs angegeben.